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行业资讯

举行回流焊接后线路板气泡应该怎样解决

作者:不朽情缘 2023-05-02 0

线路板在经由回流焊接后,若是阻焊膜绿油泛起起泡征象,其基础缘故原由在于阳极基材与阻焊膜之间保存气体或水蒸气 。微量的气体或水蒸气会随着差别的工艺历程被夹带进来 。当遇到高温时,气体膨胀导致阳极基材与阻焊膜分层 。在焊接时,焊盘温度较高,因此气泡通常会首先在焊盘周围泛起 。接下来,我们一起研究此问题的基础缘故原由及解决要领 。

回流焊后线路板绿色油起泡的缘故原由:

1.当阻焊膜和阳极基板之间保存气体或水蒸汽时,在差别的工艺历程中会携带少量气体或水蒸汽 。当遇到高温时,气体膨胀会导致阻焊膜和阳极基板疏散 。在焊接时,由于焊盘周围的温度较高,因此首先在焊盘周围泛起气泡 。

2.在加工历程中,通常需要在举行下一道工序前举行洗濯和干燥 。例如,在举行蚀刻后,必需在附着阻焊膜之前将其干燥 。若是干燥温度缺乏,则水蒸气可能会被带到下一道工序中 。

3.在电路板加工之前,情形贮存条件不佳,湿度过高,因此在焊接时未能实时干燥 。回流焊工艺中,通常使用含水助焊剂 。若是在电路板预热时温度缺乏,助焊剂中的水分蒸气会通过通孔孔壁进入电路板基板内部,蒸汽会先进入焊盘周围 。当在高温下举行焊接时,这些情形都会导致气泡的爆发 。

回流焊线路板发泡解决要领:

1.需要在各个环节都严酷把关 。购置的电路板应当经由检查后方可入库 。在正常条件下通常不会泛起气泡问题 。

2.电路板应该存放在透风干燥的情形中,贮存时间不应凌驾6个月 。

3.在焊接之前,应该将电路板放入烘箱中举行预烘,温度应控制在105℃,一连4至6小时 。

回流焊

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